Apakah proses membuat penyambung?
2022-12-21
Terdapat banyak jenis penyambung dan pelbagai industri yang menggunakannya. Tetapi proses pengeluaran pada dasarnya sama.
Umumnya dibahagikan kepada empat langkah: setem, penyaduran, pengacuan suntikan, pemasangan.
1 setem
Proses pembuatan penyambung elektronik biasanya bermula dari pin stamping. Penyambung elektronik (pin, terminal) dicap dari jalur logam nipis oleh mesin stamping berkelajuan tinggi yang besar. Satu hujung gulung besar jalur logam dimasukkan ke bahagian depan akhbar, dan hujung yang lain dilancarkan ke dalam roda pengambilan melalui meja hidraulik akhbar, dan jalur logam ditarik keluar dari pengambilan roda dan dilancarkan dari produk siap.
2 Electroplating
Selepas terminal dan pin ditumbuk, mereka harus dihantar ke bahagian penyaduran. Pada peringkat ini, permukaan sentuhan elektrik penyambung disalut dengan pelbagai lapisan logam. Semasa proses memberi makan pin dicap ke dalam peralatan penyaduran, pin boleh dipintal, patah atau cacat. Kecacatan kualiti sedemikian dapat dikesan dengan mudah oleh teknik pemeriksaan yang diterangkan di sini.
Walau bagaimanapun, banyak kecacatan yang berkualiti dalam proses penyaduran masih "tidak terhad" kepada sistem pemeriksaan untuk kebanyakan penyedia sistem penglihatan mesin. Pengilang penyambung elektronik memerlukan sistem pemeriksaan yang dapat mengesan kecacatan yang tidak konsisten, seperti calar kecil dan lubang pin di permukaan bersalut pin penyambung. Walaupun kecacatan ini mudah dikenalpasti pada produk lain, seperti bahagian bawah tin aluminium atau permukaan lain yang agak rata; Reka bentuk permukaan yang tidak teratur dan bersudut kebanyakan penyambung elektrik menjadikannya sukar bagi sistem pemeriksaan visual untuk mendapatkan imej yang mencukupi untuk mengenal pasti kecacatan halus ini.
Kerana beberapa jenis pin memerlukan pelbagai lapisan penyaduran logam, pengeluar juga memerlukan sistem pemeriksaan yang dapat membezakan antara pelbagai lapisan logam untuk mengesahkan bahawa mereka berada di tempat dan dalam perkadaran yang betul. Ini adalah tugas yang sangat sukar untuk sistem penglihatan menggunakan kamera hitam dan putih, kerana tahap kelabu imej dengan lapisan logam yang berbeza hampir sama. Walaupun kamera dengan sistem penglihatan warna berjaya membezakan antara salutan logam yang berbeza ini, masalah pencahayaan yang sukar kekal disebabkan oleh sudut tidak teratur permukaan salutan dan kesan refleksi.
3 suntikan suntikan
Pemegang kaset plastik untuk penyambung elektronik dibuat dalam peringkat pengacuan suntikan. Proses biasa adalah untuk menyuntik plastik cair ke dalam filem tayar logam, yang kemudiannya cepat disejukkan dan dibentuk. Apa yang dipanggil "tembakan pendek" berlaku apabila plastik cair tidak sepenuhnya mengisi filem itu, yang merupakan kecacatan tipikal yang perlu dikesan semasa peringkat pengacuan suntikan. Kecacatan lain termasuk penyumbatan penuh atau separa soket (soket ini mesti disimpan bersih dan jelas agar sesuai dengan pin semasa perhimpunan akhir Z). Sistem penglihatan mesin untuk pemeriksaan kualiti pasca suntikan agak mudah digunakan, kerana kaset yang hilang dan soket sambungan yang disekat dapat dikenal pasti dengan mudah menggunakan lampu latar.
4 perhimpunan
Tahap akhir pembuatan penyambung elektronik adalah pemasangan produk siap. Pin bersalut disambungkan ke kerusi kotak acuan suntikan dalam dua cara: sisipan tunggal atau sisipan gabungan. Penyisipan pasangan tunggal bermaksud memasukkan satu pin pada satu masa; Penyisipan pasangan gabungan bermaksud bahawa pelbagai pin disambungkan ke tempat duduk kotak pada masa yang sama. Terlepas dari kaedah mengawan yang digunakan, pengilang memerlukan semua pin diperiksa untuk kedudukan yang hilang dan betul semasa fasa pemasangan; Satu lagi tugas pemeriksaan rutin berkaitan dengan mengukur jarak antara permukaan mengawan penyambung.
